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ERP für Produktion & Fertigung

Produktion effizient planen, steuern und optimieren

 

  • Produktionsprozesse zentral planen und steuern
  • Material, Kapazitäten und Termine besser koordinieren
  • Bestände und Produktionsfortschritt transparent im Blick behalten
  • Flexibel auf Änderungen und neue Anforderungen

 

erp produktion
22.000+
Nutzer
Hohe Kundenzufriedenheit
100+
Experten
Rundum betreut vom Myfactory-Netzwerk
25
Jahre Erfahrung
Cloud ERP mit großem Funktionsumfang

Herausforderungen der Produktion und Fertigung in Deutschland

Produzierende Unternehmen in Deutschland müssen Material, Kapazitäten, Termine und Fertigungsprozesse zuverlässig aufeinander abstimmen. Schwankende Lieferzeiten, steigende Variantenvielfalt, kleinere Losgrößen und kurzfristige Änderungen machen die Produktionsplanung zunehmend anspruchsvoll.

Ein ERP für Produktion und Fertigung verbindet Einkauf, Materialwirtschaft, Lager, Produktion, Vertrieb und kaufmännische Prozesse in einer zentralen Lösung. Dadurch erhalten Unternehmen einen aktuellen Überblick über Materialbedarfe, Bestände, Aufträge und Produktionsfortschritte.

Entscheidend ist eine durchgängige Produktionsplanung und -steuerung. Material muss rechtzeitig verfügbar sein, Maschinen und Mitarbeitende müssen sinnvoll eingeplant und zugesagte Liefertermine eingehalten werden. Werden diese Informationen zentral im ERP-System zusammengeführt, lassen sich Engpässe und Abweichungen frühzeitig erkennen.

Gerade für kleine und mittelständische Produktionsunternehmen in Deutschland ist eine integrierte Lösung wichtig. Sie schafft eine gemeinsame Datenbasis für Einkauf, Lager, Produktion und Vertrieb und unterstützt Unternehmen dabei, Fertigungsprozesse transparent und effizient zu steuern.

Tipps für produzierende Unternehmen in Deutschland

Prozesse durchgängig digitalisieren

Ein integriertes ERP-System verbindet Einkauf, Materialwirtschaft, Lager, Produktion, Vertrieb, Qualitätsmanagement und Buchhaltung. So stehen wichtige Daten zentral zur Verfügung und müssen nicht mehrfach gepflegt werden.

Material und Kapazitäten zuverlässig planen

Produktionsaufträge lassen sich zuverlässig erfüllen, wenn Material, Maschinen, Mitarbeitende und Termine aufeinander abgestimmt sind. Eine zentrale Planung hilft, Engpässe frühzeitig zu erkennen und Ressourcen effizient einzusetzen.

Produktionsstandorte vernetzen

Produzierende Unternehmen mit mehreren Standorten benötigen eine gemeinsame Datenbasis. Eine Cloud-ERP-Lösung stellt Bestände, Aufträge und Produktionsinformationen standortübergreifend bereit und erleichtert die Koordination.

Insellösungen und Medienbrüche vermeiden

Werden Produktionsplanung, Warenwirtschaft und kaufmännische Prozesse in getrennten Systemen verwaltet, entstehen schnell doppelte Daten, Verzögerungen und Übertragungsfehler. Integrierte Prozesse verbessern den Informationsfluss zwischen Einkauf, Lager, Produktion und Vertrieb.

Lieferanten und Partner gezielt einbinden

Aktuelle Informationen zu Bestellungen, Lieferterminen und Materialverfügbarkeit erleichtern die Zusammenarbeit mit Lieferanten und Fertigungspartnern. Über geeignete Schnittstellen oder Portale können ausgewählte Informationen sicher bereitgestellt werden.

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ERP Software für die Produktion und Fertigung: Myfactory Cloud ERP

 

Schwer, den Überblick zu behalten? Das muss nicht sein: Das vollständig integrierte System Myfactory Cloud ERP bietet einen Funktionsumfang, der genau auf die Prozesse und Anforderungen kleiner und mittelständischer Unternehmen abgestimmt ist. Speziell für das produzierende Gewerbe empfehlen wir folgende Module:

  • ERP - Das integrierte Warenwirtschaftssystem für KMU
  • CRM - Das integrierte System für Marketing, Vertrieb und Service
  • PPS - Planung und Steuerung aller Produktionsprozesse
  • eCommerce - Das integrierte System für B2B-Online-Vermarktung
  • FiBu - Das integrierte System für Buchhaltung, Kostenrechnung und Anlagenbuchhaltung

 

Warum Sie Myfactory Cloud ERP für die Produktion & Fertigung lieben werden

Referenzen

Nur ein ganzheitliches cloudbasiertes ERP-System kommt für uns infrage. Ortsunabhängiges Arbeiten und eine intuitive Bedienbarkeit der Software muss gewährleistet sein. Daher ist die All-in-One-Lösung von Myfactory genau richtig.

Kevin Koch, Geschäftsführer, Alois Koch AG
Kevin Koch, Inhaber und Geschäftsführer Alois Koch AG

Unsere Entscheidung würde heute wieder gleich ausfallen, denn wir sind mit Myfactory mehr als zufrieden. Wir empfehlen jedem KMU, sich bei der Suche nach einer Unternehmenslösung Myfactory anzuschauen.

Mauro Autino & Mauro De Santo, Geschäftsführer, AkkuPoint AG
Mauro Autino, Geschäftsführer AkkuPoint AG

Wir sind sehr zufrieden, sowohl mit dem ERP als auch mit den Dienstleistungen des Anbieters Myfactory. Durch den Wechsel konnten wir die Abläufe optimieren, der Workflow hat sich wesentlich verbessert. Es ist eine Freude, mit dem System zu arbeiten.

Nicos Höhener, Geschäftsführer, Heimgartner Fahnen AG
Nicos Höhener, Geschäftsführer Heimgartner Fahnen AG

Diese Erfahrungen haben unsere Kunden gemacht

⭐⭐⭐⭐⭐ (4,6 Sterne bei 126 OMR-Bewertungen)¹

ERP-Lösung, die keine Wünsche offen läßt

FCV German Leaf GmbH & Co. KG

Alles super durchdacht

PN Verpackungen Paul Niklas e.K.

Sehr gute Erfahrungen mit Myfactory

PU1TEC Dichtungen & Kunststoffe GmbH

Unsere Unternehmensprozesse werden zu 100% von Myfactory abgedeckt

Fliesen Pacher & Satz GmbH

Große Arbeitserleichterung

Ostfriesische Beschäftigungs- und Wohnstätten GmbH

Mit der Myfactory kann ich meine Business Prozesse vollumfänglich abwickeln

P-i-U UG & Co. KG

¹https://omr.com/de/reviews/product/myfactory

Häufig gestellte Fragen zu Myfactory Cloud-ERP für Produktion und Fertigung

Hier finden Sie Antworten zu Produktionsplanung, Stücklisten, Materialverfügbarkeit, Ressourcen, Fertigungskosten und weiteren wichtigen Funktionen von Myfactory Cloud ERP für produzierende Unternehmen.

Für welche Produktionsunternehmen eignet sich Myfactory Cloud ERP?

Myfactory richtet sich insbesondere an kleine und mittelständische Produktions- und Fertigungsunternehmen. Die Lösung verbindet Produktionsplanung und -steuerung mit Warenwirtschaft, Einkauf, Verkauf, Lager, Finanzbuchhaltung und CRM in einem zentralen Cloud-ERP-System.

Was ist Myfactory PPS?

Myfactory PPS ist die integrierte Lösung für die Produktionsplanung und -steuerung innerhalb von Myfactory Cloud ERP. Unternehmen können damit interne und externe Produktionsprozesse planen und steuern sowie Fertigungsaufträge, Arbeitsgänge, Material und Ressourcen in einem gemeinsamen System verwalten

Welche Produktionsprozesse lassen sich mit Myfactory abbilden?

Myfactory Cloud ERP unterstützt produzierende Unternehmen unter anderem bei der Verwaltung von Stücklisten, Fertigungsaufträgen, Arbeitsgängen, Materialbereitstellung, Ressourcen, Produktionszeiten und Fremdfertigungsprozessen. Der benötigte Funktionsumfang und die konkrete Konfiguration richten sich nach den Produktionsabläufen des Unternehmens.

Können mehrstufige Stücklisten verwaltet werden?

Ja. Myfactory PPS unterstützt mehrstufige Stücklisten und bietet einen Aktualisierungsassistenten. Dadurch lassen sich auch Produkte und Baugruppen abbilden, die aus mehreren Fertigungsstufen, Unterbaugruppen und Einzelteilen bestehen.

Unterstützt Myfactory die Fertigung variantenreicher Produkte?

Myfactory Cloud ERP bietet Funktionen für die Arbeit mit Varianten innerhalb der Produktionsplanung. Eine Variantenauswahl kann über die verschiedenen Stufen einer Stückliste hinweg beibehalten werden. Ob sich ein konkretes Variantenmodell vollständig im Standard abbilden lässt, sollte anhand der jeweiligen Produktstruktur geprüft werden

Wie unterstützt Myfactory bei der Materialplanung?

Myfactory verbindet Stücklisten und Produktionsaufträge mit Warenwirtschaft, Einkauf und Lager. Dadurch können benötigte Materialien und verfügbare Bestände gemeinsam betrachtet werden. Ein Verfügbarkeitsexplorer zeigt den Verfügbarkeitsstatus der Teile einer Stückliste mit farblicher Kennzeichnung an.

Können Maschinen, Mitarbeitende und andere Ressourcen eingeplant werden?

Ja. In der Produktionsplanung lassen sich Maschinen, Materialien und Mitarbeitende berücksichtigen. Der Planungsmanager bietet eine Plantafel mit einer Übersicht über Aufträge und die prozentuale Auslastung der Ressourcen. Das unterstützt Unternehmen dabei, verfügbare und bereits belegte Kapazitäten zu erkennen.

Unterstützt Myfactory die Planung von Produktions- und Lieferterminen?

Myfactory PPS bietet eine Terminsimulation mit Vorwärts- und Rückwärtsterminierung. Damit können Produktionsabläufe auf Grundlage vorhandener Produktionsdaten terminlich geplant werden. Ob ein Termin tatsächlich eingehalten werden kann, hängt zusätzlich von aktuellen Materialbeständen, verfügbaren Ressourcen und weiteren betrieblichen Faktoren ab

Können Produktionskosten vor und nach der Fertigung ermittelt werden?

Myfactory unterstützt die Vor- und Nachkalkulation von Fertigungsaufträgen. Dadurch können geplante Kosten vor Produktionsbeginn mit den nach Abschluss ermittelten Werten verglichen werden. Welche Kostenbestandteile berücksichtigt werden, hängt von der Einrichtung und der Qualität der zugrunde liegenden Daten ab

Können externe Fertigungsschritte und verlängerte Werkbänke abgebildet werden?

Ja. Myfactory PPS unterstützt Fremdfertigungsprozesse und damit die Einbindung externer Produktionsschritte. So können Unternehmen auch Arbeitsgänge berücksichtigen, die von Zulieferern oder spezialisierten Partnerunternehmen ausgeführt werden. Die konkrete Abbildung richtet sich nach dem jeweiligen Beschaffungs- und Produktionsprozess

Unterstützt Myfactory die Rückverfolgbarkeit von Chargen und Seriennummern?

Ja. Myfactory unterstützt die Verwaltung und Rückverfolgbarkeit von Chargen und Seriennummern. Chargen dienen der Kennzeichnung zusammengehöriger Produktionsmengen, während Seriennummern einzelne Produkte eindeutig identifizieren. Die erforderliche Konfiguration hängt von den Produkten, Prozessen und gesetzlichen Anforderungen des Unternehmens ab.

Können Betriebsdaten direkt in der Fertigung erfasst werden?

Für Myfactory ist eine vollständig integrierte Partnerlösung zur Betriebsdatenerfassung verfügbar. Darüber lassen sich unter anderem Fertigungsaufträge anmelden, unterbrechen und zurückmelden sowie Auftragszeiten, Materialentnahmen, Seriennummern und Chargen erfassen. Die browserbasierte Lösung kann über Tablets oder Fertigungsterminals genutzt werden und ist nicht automatisch Bestandteil des Myfactory-Standardumfangs.

Können mehrere Produktionsstandorte mit Myfactory arbeiten?

Myfactory Cloud-ERP ermöglicht es, Daten verschiedener Standorte in einem gemeinsamen System zusammenzuführen. Produktionsstandorte können dadurch auf einen zentralen Informationsstand zugreifen. Welche Mandanten-, Sprach- und Berechtigungsstruktur benötigt wird, sollte im Rahmen der Einführung festgelegt werden

Wer unterstützt uns bei der Einführung von Myfactory in der Produktion?

Die Einführung wird abhängig vom Projekt durch Myfactory beziehungsweise qualifizierte Fachleute aus dem Myfactory-Netzwerk begleitet. Dabei werden die vorhandenen Produktionsprozesse und Anforderungen analysiert und die benötigten Funktionen konfiguriert. Zum Projekt können außerdem Datenübernahme, Anpassungen, Schnittstellen, Tests und Schulungen gehören. Umfang und Verantwortlichkeiten werden vor Projektbeginn festgelegt

Wie lange dauert die Einführung von Myfactory in einem Produktionsunternehmen?

Die Dauer lässt sich nicht pauschal festlegen. Sie hängt unter anderem von der Komplexität der Stücklisten und Produktionsprozesse, dem gewünschten Funktionsumfang, der Datenqualität, notwendigen Schnittstellen und Anpassungen sowie den verfügbaren internen Ressourcen ab. Auf dieser Grundlage wird ein individueller Projekt- und Zeitplan erstellt.

Können wir unsere bestehenden Produktionsdaten übernehmen?

Bestehende Artikelstammdaten, Stücklisten und weitere produktionsrelevante Daten können grundsätzlich im Rahmen des Einführungsprojekts übernommen werden. Welche Daten tatsächlich migriert werden können, hängt vom bisherigen System, den verfügbaren Datenformaten und der Datenqualität ab. Vor der Übernahme sollten die Daten analysiert, bereinigt und durch Testmigrationen geprüft werden.

Benötigen wir eigene Server für den Betrieb?

Nein. Myfactory wird als Cloud-ERP bereitgestellt, sodass keine eigene ERP-Serverinfrastruktur im Unternehmen erforderlich ist. Betrieb, Monitoring, Upgrades und die kontinuierliche Weiterentwicklung der ERP-Installation werden zentral betreut. Der Zugriff erfolgt über das Internet und kann im Rahmen der eingerichteten Berechtigungen auch mobil erfolgen.

Wo werden die Daten der deutschen Myfactory Cloud gehostet?

Für die deutsche Myfactory Cloud erfolgt das Hosting in deutschen Rechenzentren. Die konkreten technischen und organisatorischen Regelungen ergeben sich aus dem vereinbarten Cloud-Angebot sowie den zugehörigen Datenschutz- und Vertragsinformationen.

Wie lässt sich der Zugriff auf Produktions- und Unternehmensdaten steuern?

In Myfactory können Benutzer und Zugriffsrechte entsprechend den Aufgaben und Verantwortlichkeiten im Unternehmen eingerichtet werden. Dadurch lässt sich festlegen, welche Mitarbeitenden auf bestimmte Funktionen und Daten zugreifen dürfen. Das Rollen- und Berechtigungskonzept sollte während der Einführung passend zu den betrieblichen Abläufen definiert werden.

Können wir Myfactory vor der Entscheidung testen?

Ja. Myfactory kann kostenlos getestet werden. Im Test stehen die Funktionen ohne Angabe einer Kreditkarte zur Verfügung und die Testphase endet automatisch. Eine lokale Installation ist für den Test der Cloud-Lösung nicht erforderlich

Welche Rolle spielt künstliche Intelligenz bei Myfactory?

Myfactory wird durch KI-gestützte Funktionen und MyForterro.ai ergänzt. Anwender können Informationen aus dem ERP-Kontext in natürlicher Sprache abfragen und ausgewählte KI-Funktionen für konkrete Aufgaben nutzen. Welche Funktionen für Produktionsunternehmen verfügbar sind, hängt vom aktuellen Produktstand, der Einrichtung und dem gebuchten Leistungsumfang ab.

Plant oder steuert die integrierte KI die Produktion selbstständig?

Nein. Die integrierte KI unterstützt Anwender beim Zugriff auf Informationen und bei ausgewählten Aufgaben. Sie ersetzt weder die fachliche Produktionsplanung noch die Prüfung von Material, Kapazitäten und Terminen. Die Bewertung der Ergebnisse und die Freigabe geschäftlich relevanter Aktionen bleiben bei den verantwortlichen Mitarbeitenden.

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